一、10升至5000升發(fā)酵罐（容積可定制） 1.1全容積10-1000升；裝料系數(shù)≥70%。 1.2罐體材質：罐體材質316不銹鋼，夾套材質304不銹鋼，夾套內(nèi)有導流板。 1.3罐體徑高比≤1:2.5。 1.4表面處理：罐體內(nèi)部表面拋光精度Ra≤0.4，表面拉絲處理； 1.5壓力設計：筒體/夾套設計壓力0.3/0.4Mpa； 1.6罐蓋接口：不少于①接種口1個；②進料口1個；③排氣口1個；④壓力傳感器接口1個；⑤消泡電極口1個；⑥攪拌接口1個，備用口1個；⑦補料口4個（四閥組）。 1.7上側面接口：不少于①進氣口1個；②條形視鏡口1個；③后置燈鏡口1個。 1.8下側面接口：不少于①PH電極接口1個；②DO電極接口1個；③溫度電極接口1個；④備用電極接口2個；⑤夾套進出口1個；⑥取樣口1個。 二、攪拌系統(tǒng)： 2.1帶自動升降裝置，交流電機驅動軸封，316L不銹鋼攪拌軸。 2.2不少于2層6平葉漿+1層四斜斜葉槳。 2.3不少于1層機械消泡槳葉，槳葉高度可調，轉速范圍≥50-1000rpm ±5（根據(jù)容積定制），能夠保證長時間高轉速運行。
三、溫度控制： 3.1采用電加熱，循環(huán)水冷卻，有空氣自逸功能和斷水、超溫保護功能；智能PID控制保證溫控的快速性又實現(xiàn)節(jié)能。 3.2發(fā)酵溫度控制范圍：冷卻水溫度+5℃-65℃，精度≤0.2℃，分辨率≤0.1℃。
四、通氣控制： 4.1系統(tǒng)配置2路轉子流量計（空氣OR氧氣）、1級空氣精過濾器，過濾器精度0.01μm，轉子流量計+質量流量計+調節(jié)閥自動進氣流量，調節(jié)范圍0-2VVM。
五、pH控制： 5.1采用智能PID控制，電極及屏蔽導線檢測，2臺調速蠕動泵，PH可與補料關聯(lián)、自動控制，自動計量。 5.2電極可重復滅菌，校正功能完全由系統(tǒng)軟件校正，備用一套電極。 5.3顯示范圍0.00~14.00，精度≤0.01，自動控制范圍2.00~12.00，精度≤0.05。
六、DO控制： 6.1在線溶氧電極檢測，DO可與轉速、通氣、補料等參數(shù)進行關聯(lián)控制。 6.2測量范圍0~150%，精度≤3%，分辨率≤0.1%。 6.3校正功能完全由系統(tǒng)軟件校正。
七、泡沫控制： 7.1蠕動泵自動流加，自動檢測泡沫，采用調速蠕動泵控制，采用氣動隔膜閥控制自動添加消泡劑，靈敏度100-100000Ω。
八、補料控制： 8.1采用調速蠕動泵控制，4路可調速可編程翻蓋式無級調速蠕動泵； 8.2補料精度≦0.02ml/ver； 8.3補料范圍0.02ml/min-340ml/min； 8.4補料方式：恒速補料、指數(shù)補料（比生長速率方程控制）、線性補料、順控補料、與PH關聯(lián)補料、與溶氧關聯(lián)補料等。
九、尾氣系統(tǒng)： 9.1帶尾氣排放冷凝系統(tǒng)和過濾器系統(tǒng)。
十、自動化系統(tǒng)配置（選配）： 10.1滅菌自動化控制系統(tǒng)：程序控制，一鍵式設定，自動控制自動滅菌，蒸汽總管配置預過濾器5um和減壓閥，減壓范圍0-0.4Mpa。 10.2空氣流量自動檢測與控制：質量流量計檢測進氣量。 10.3罐壓自動化控制系統(tǒng)：壓力傳感器+比例調節(jié)閥控制排氣壓力，范圍0-0.3Mpa。 10.4在線清洗功能：CIP自動清洗。
十一、BIOTECH-7000ES/LS-Pro型控制系統(tǒng)組成： 11.1集中控制器，控制和調節(jié)過程顯示采用符合GMP規(guī)范標準的軟件系統(tǒng)。包括現(xiàn)場304不銹鋼控制柜、下位機、電氣元器件等，由PLC控制，開關電源、繼電器、傳感器和執(zhí)行機構等組成，控制HMI人機面界面采用≥11寸工控一體機。 11.2控制和顯示參數(shù)：顯示的參數(shù)包含不限于溫度、攪拌、PH、DO、補料、通氣、壓力、發(fā)酵液體積、細胞密度、補料重量、排氣O2、CO2、CER、OUR、Kla、RQ參數(shù)。 11.3遠程管理：具備手機APP遠程控制功能。 11.4配方功能：具備發(fā)酵配方計劃管理等功能，不少于20組配方計劃。 11.5數(shù)據(jù)記錄：具備審計追蹤、電子簽名、權限管理、報警管理，記錄實時所有參數(shù)和歷史曲線，可遠程控制功能，數(shù)據(jù)可導出；具有自主知識產(chǎn)權，可隨時提供數(shù)據(jù)恢復、軟件升級等服務功能。 11.6參數(shù)同步設定：同步氣動發(fā)酵計時、同步控制設置、同步參數(shù)設置、同步PH標定、同步DO標定。 11.7參數(shù)比較曲線、參數(shù)比較報表。 11.8視頻影像實時監(jiān)控。 11.9控制室內(nèi)配套上位機，可實時遠程監(jiān)控。
十二、控制參數(shù)控制方式： 12.1手動控制方式：可以設定開閥比例或閥門開度。 12.2自動控制方式：可以選擇PID連續(xù)或PID開關方式控制。 12.3順序控制方式：對所有的控制參數(shù)可以預先設定至少20個控制段，以實現(xiàn)自動分段控制遙控方式：可接受上位機控制。 12.4關聯(lián)控制：溶氧可以選擇轉速、空氣流量、罐壓、補料等進行控制。 12.5 pH可以選擇加酸加堿來控制、計量功能：可以對補料、泡敵、酸堿等計量。 12.6控制器能同時控制不少于2個發(fā)酵罐，各個罐可以同時工作，互不干擾。 12.7 X/Y軸實進走向圖，可以對圖形任意展開和收縮顯示，幫助操作著者判斷參數(shù)之間的相互影響，從而對發(fā)酵過程進行快速修改和調整。 12.8數(shù)據(jù)處理功能，能顯示、分析所有參數(shù)的趨勢曲線，能存儲、顯示、分析所有參數(shù)的歷史曲線。 12.9能顯示所有參數(shù)的批號報表，能直接用優(yōu)盤拷貝數(shù)據(jù)。 12.10在線曲線可實現(xiàn)屏幕截屏，數(shù)據(jù)存儲格式可PDF與EXCEL兩種格式。 12.11控制權限管理：三級管理權限（OPE\MON\SYS），每一級管理權限可設置多個子賬戶。 |
